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火力發電廠氧化鋯分析儀主要是以燃煤電廠為主,在鍋爐燃燒中,氧含量是燃燒效率的核心指標。氧含量過低會導致燃燒不充分,增加燃燒熱損失;氧含量過高則會增大排煙熱損失,同時增加送引風機電耗。

二、應用案例:
1. 菏澤電廠125MW機組:漏風診斷與能耗優化
問題暴露:運行中發現高負荷下氧量僅4.0%,同時送風機單耗異常升高0.45kWh/tq。結合排煙溫度異常(甲側比乙側低21℃),初步判斷為預熱器漏風。
數據驗證:熱力試驗確認甲側預熱器漏風率高達18%。
解決措施:停爐封堵漏風管道后,同負荷同氧量下送風耗電率降低0.029%,引風耗電率降低0.009%,綜合節電效益顯著。
控制邏輯:該廠將氧化鋯氧量信號用于風量指令校正,通過送風控制系統動態調節送風機勺管開度,實現風-氧平衡。
2 山西某電廠350MW機組:多探頭協同控制
系統配置:在省煤器出口至空預器入口雙側煙道各裝2套氧化鋯分析儀,采用低選值或平均值作為控制信號。
設備特性:選用MKFB-400-A/H型分析儀,具備耐腐蝕、耐高溫、免維護特性,適應鍋爐復雜工況。
三年運行成果:送風調節穩定性顯著提升,滿足負荷變動需求,設備性能保持穩定。
3. 哈熱公司300MW供熱機組:風-氧串級控制
系統架構:
風量粗調:基于FL系列多點風量測量裝置計算總風量(一次風+二次風+低氮燃燒風)
氧量細調:通過OXT1000氧化鋯分析儀反饋值動態修正風量設定
控制策略創新:
主調節器為氧量控制,副調節器為風量控制
采用負荷-氧量函數關系動態設定目標值(如1000t/h負荷對應3.5%氧量)
節能與安全雙收益:通過富氧燃燒控制,避免因煤質波動導致的欠氧風險。

火力發電廠氧化鋯分析儀技術參數:
電廠用氧化鋯分析儀(燃煤鍋爐)
LCD液晶顯示,壁掛式,0.00-25.00%,輸出4-20MA,支持HART協議,中英文切換,RS485通訊全功能,單片機集成電路,氧化鋯探頭:法蘭安裝,外徑155mm,孔距130mm(支持定制),插深長度0-1500mm(支持定制)保護管材質:316L,精度:1%,保護管直徑:48mm,碳化硅過濾器或者陶瓷過濾器,煙氣耐溫0-700度。